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塑料注塑成型常見問題之變色

注塑成型 塑膠模具 注塑模具

變色是指成型零件的表面顏色與所需顏色不一致。變色可能由多種原因引起,這些原因可能包括注塑機,塑料模具,注塑工藝和原材料等的幾個方面。


(1)注塑機

①設備不干凈,需要清洗。灰塵或粉末沉積在槍管中,污染和褪色材料;

②溫度控制器或加熱系統故障引起的溫度控制故障;

③料桶內存在障礙物,導致塑料分解;異物金屬物體卡在槍管或螺旋通道內,不斷磨削,造成塑料變色;

 

(2)塑料模具

①塑料模具排氣不良,導致塑料在隔熱環境中被壓縮,因此在高溫高壓條件下與氧氣反應時,材料容易燃燒;

②料桶內存在過多的潤滑劑/脫模劑。清潔料桶時,去除比塑料具有更差耐熱性能的添加劑,如抗靜電劑;

③噴嘴,澆口和澆道尺寸太小;

 

(3)注塑成型工藝

①螺桿轉速/預成型背壓過高;

②機筒/噴嘴溫度過高;

③注射壓力過高/注射時間過長/注射速度過快,導致產品變色。

 

(4)原料

①材料中存有雜質;

②材料中含有過多的水分含量;

③著色劑/添加劑分解。

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